Лента

Под понятием Лента, или штрипс (от англ. strip полоса, лента) на рынке металлопроката понимают продукт металлургического производства который получают путем горячего или холодного проката и дальнейшей раскройки на отдельные длинные ленты шириной от 20мм. до 220мм. и толщиной от 1мм. до 5мм., которые после разрезания на линии продольной резки металла скручивают в бухты, рулоны. Лента широко применяется для производства труб, строительной фасонины, фурнитуры, упаковочного материала, скобяных изделий и декоративных элементов при строительстве. К качеству производства ленты предъявляются довольно жесткие требования, так как от качества ленты зависит качество дальнейшего производства изделий из неё. При производстве ленты важным параметром является степень вытяжки металла, которая может быть нормальной, глубокой, и сложной. Также важнейшим показателем качества ленты служит серповидность (горизонтальная изогнутость) предельно допустимые нормы которой определяются в % к длине ленты, и определены техническими регламентами, и стандартами. Особые требования предъявляются к поверхности лент, на которых не должно быть повреждений, выщерблин, заноз, трещин и прочих дефектов. На некоторых категориях ленты допускается устранение таких дефектов методами продольного шлифования и полировки, если к поверхности ленты предъявлены особые требования.

По химическому составу ленты в основном состоят из простых углеродистых сталей обычного качества, но могут выпускаться и с применением легированного материала для особых заказов потребителей, возможно даже с разработкой специальных технических условий. По точности производства ленты могут быть класса B (Нормальной точности) и класса A (повышенной точности). Часто применяются ленты с особым покрытием поверхности, это может быть цинк (оцинкованная лента), хром (хромированная лента), никель (никелированная лента) и другие металлы которые придают изделиям из ленты особые потребительские и декоративные качества. Нанесение покрытия на ленты может осуществляться как на этапе производства до раскроя на штрипсы, так и после. Нанесение покрытия выполняется разными методами, электрохимическими (электролиз), методом напыления, припекания (термодиффузионный метод), или методом химического замещения, при котором полосы пропускают сначало через раствор окислителя, подвергая их искусственному ржавлению (окислению железа на поверхности) а затем через растворы солей цинка или фосфора, при этом происходит замещение окислов железа на цинк или фосфор, с образованием комплексных солей. Этот метод наиболее перспективный так как не предъявляет высоких требований к чистоте реагентов и не является энергозатратным в отличие от электролиза. Также часто применяют ленты с покрытием полимерными и лакокрасочными материалами.

Развитие ассортимента лент идет следом за спросом потребителя.